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工作落到细处 功夫做在前头

时间:2017-09 作者:本报评论员
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       九月份, ,,,,,集团各公司都吹响了旺季冲锋的号角, ,,,,,广大干部职工都感受到了自己肩头沉甸甸的压力。。 。。。这个压力, ,,,,,不仅来自于紧迫的货期, ,,,,,更来自于客户越来越严苛的质量要求。。 。。。如何保证生产质量, ,,,,,怎样提高生产效率, ,,,,,是摆在各公司面前的一道“老大难”问题, ,,,,,多年来, ,,,,,大家也做了很多努力, ,,,,,比如加强监督、协调配合、加大培训力度、改进设备等。。 。。。在本月的总经理例会上, ,,,,,南江公司许奕群先生分享了他们的实践探索, ,,,,,为解决这一问题提供了另一种解决思路。。 。。。

       在这几年的生产实践中, ,,,,,南江公司发现缝挑工序是三大工序的中点, ,,,,,也是生产的瓶颈所在, ,,,,,如果能想办法解决缝挑瓶颈, ,,,,,就可以提高效率, ,,,,,减少质量问题。。 。。。因此, ,,,,,他们组织IE小组入驻缝挑吊挂, ,,,,,测试各批大货的标准工时与实际工时, ,,,,,以此推动效率提升。。 。。。另外在每款大货开织前, ,,,,,先做三件产前办, ,,,,,此三件办在缝挑时, ,,,,,缝挑车间主任、组长要配合IE小组, ,,,,,认真生产及研究, ,,,,,找出在生产过程中, ,,,,,缝、挑工序可能会出现的问题、难点及瓶颈, ,,,,,提出需织机、划花、师傅改善的问题, ,,,,,最终目的是让缝、挑工人好操作, ,,,,,节省时间、提高效率、稳定质量。。 。。。目前南江公司已经测试了十几批大货, ,,,,,效果还不错, ,,,,,每打都能节省二十到三十分钟的时间, ,,,,,相信随着运作的愈加成熟, ,,,,,效率和质量上还有提升的潜力和空间。。 。。。

       IE应用已经逐渐在集团企业内铺开, ,,,,,而产前办, ,,,,,也是大家历来都在做的事情。。 。。。南江的探索, ,,,,,也并不是“新鲜事物”。。 。。。他们的创新之处, ,,,,,一则是抓准了“缝挑”这个重点来做细做深, ,,,,,二则是把生产看作系统工程, ,,,,,改变了以往“缝盘的问题缝盘办”的本位思维, ,,,,,缝挑有问题, ,,,,,织机、后整都来想办法解决。。 。。。推而广之, ,,,,,一个工序有问题, ,,,,,上下工序联动解决;;;;;; ;;一个企业有困难, ,,,,,兄弟企业都来搭把手, ,,,,,办法就会越来越多, ,,,,,困难也会越来越小。。 。。。

       孙子有云:“上兵伐谋, ,,,,,其次伐交, ,,,,,其次伐兵, ,,,,,其下攻城。。 。。。”对企业来说, ,,,,,在产前做好生产的统筹安排, ,,,,,将质量问题扼杀于萌芽阶段, ,,,,,可谓之为“谋”;;;;;; ;;在生产过程中, ,,,,,默契各工序配合, ,,,,,有效沟通协调, ,,,,,也就是“交”。。 。。。南江的做法, ,,,,,就是在“谋”和“交”上做文章, ,,,,,此二者的优势, ,,,,,都在于“不战而屈人之兵”, ,,,,,也就是说, ,,,,,在尽量减少损失的前提下, ,,,,,达到胜利的目的。。 。。。这也是集团各企业创新、提升的方向和重点。。 。。。

  把产前的功夫做好, ,,,,,把控住关键细节, ,,,,,这是南江为我们提供的解决思路。。 。。。希望广大干部职工都能有所启发、有所提升, ,,,,,不但要把旺季生产这场硬仗打赢, ,,,,,还要打得漂亮、打出水平。。 。。。


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