今年以来，，，，，，，大家最深刻的体会就是客户给的急单、小单、难单已经成为新常态。。。 。。 。。。以往客户给的货期都在四十五天以上，，，，，，，如今有些客户订单从毛料采购到出货，，，，，，，全过程只有二十多天，，，，，，，生产周期只有十多天，，，，，，，优衣库的订单则短至十四天。。。 。。 。。。现实如此，，，，，，，我们唯有改变意识、简化流程、应对挑战——如何在短时间内优质高效完成，，，，，，，是对集团企业的重大考验，，，，，，，也将成为集团未来发展的新机遇。。。 。。 。。。
首先，，，，，，，生产安排要精准。。。 。。 。。。针对短交期订单，，，，，，，一定要在生产环节实现全面实时的工序产能掌握、各款产品的生产时间（尤其是瓶颈工序）管理，，，，，，，做到胸有成竹。。。 。。 。。。在提前做好各个阶段的生产计划，，，，，，，并制定明确的目标管理策略基础上，，，，，，，还要善于利用收发数据，，，，，，，更好地管理和优化生产过程；； ；；；实时监控生产进度、设备状态和工人效率等指标，，，，，，，确保各环节、各工序紧密相连、避免产生无谓浪费；； ；；；有效地进行生产和调度控制，，，，，，，确保目标管理和生产进度的实施。。。 。。 。。。
其次，，，，，，，流程衔接要紧凑。。。 。。 。。。紧迫的货期再分摊到各个工序，，，，，，，时间更是有限。。。 。。 。。。从毛料进厂、复办、生产到出货，，，，，，，只要一个环节拖延堵塞或因为质量问题返工回头，，，，，，，都会给后道工序带来巨大的压力，，，，，，，影响准时交付。。。 。。 。。。因此在生产管理上，，，，，，，各公司要加强对各工序生产力和资源的优化配置与紧密衔接，，，，，，，在实际操作中，，，，，，，集团干部职工一定要有完成任务的紧迫感和责任感，，，，，，，既要对本工序负责，，，，，，，也要对上下工序负责，，，，，，，贯彻三不原则，，，，，，，树立“零缺陷”意识，，，，，，，做到“一次把事情做对”。。。 。。 。。。只有这样，，，，，，，才能真正实现流程的紧凑顺畅、优质高效。。。 。。 。。。
最后，，，，，，，越是困难的事情，，，，，，，我们越要认真对待。。。 。。 。。。各级管理人员一定要多到现场去观察、去想办法。。。 。。 。。。管理是一个动态的过程，，，，，，，坐在办公室里看报表和数据，，，，，，，是无法真正感受到员工的工作状态和所面临的实际问题的。。。 。。 。。。只有亲身到一线去，，，，，，，才能更好地观察流程是否顺畅、员工操作是否规范，，，，，，，才能及时发现潜在问题，，，，，，，立即采取措施进行整改，，，，，，，避免问题的扩大化。。。 。。 。。。
短交期订单已成趋势，，，，，，，直面考验、正确应对才能求生存、谋发展。。。 。。 。。。集团广大干部职工一定要从我做起，，，，，，，从点滴做起，，，，，，，通过每个人的努力和共同合作，，，，，，，通过精确的计划、有效的数据管理和高效的现场调控，，，，，，，应对短交期订单计划的挑战，，，，，，，提升生产效率，，，，，，，做好做精产品，，，，，，，确保准时交付，，，，，，，以此赢得客户的信任和支持，，，，，，，实现企业的可持续发展。。。 。。 。。。