织片罗纹1X1“打风”问题（尤其是细针款式）的改善，，，，，，要结合毛质因素来调整控制。。 。。。。。。下面简单说说我个人的一些见解。。 。。。。。。
集团各公司织片车间所使用的都是岛精电脑横机，，，，，，岛精机台因起底板和沉降片的物理结构原因，，，，，，前后针板之间的距离设定较宽，，，，，，所以织罗纹成圈时底针与面针之间的多余纱线（延伸部分）长度也就较长，，，，，，容易受到张力影响而导致打风。。 。。。。。。另外因测纱装置设计在左边，，，，，，意味着必须从左边穿毛，，，，，，所以来回吃纱时左右张力就会相差很大。。 。。。。。。虽然有送纱器的辅助，，，，，，但并不能抵消其较大的张力值，，，，，，只能改善，，，，，，改善程度因毛质而异。。 。。。。。。但是目前大货罗纹1X1基本都会织坎尼龙或拉架，，，，，，为了坎毛效果，，，，，，一般都是不过送纱器的。。 。。。。。。也是这样的物理结构导致织罗纹1X1时特别容易出现打风的品质问题。。 。。。。。。
打风问题根源在于有些毛质无法完全织顺直，，，，，，但是只要花带与调机结合好，，，，，，还是能做到相对较美观的罗纹1X1，，，，，，避免打风的品质隐患。。 。。。。。。经过电机划花师傅长期的大货测试改善，，，，，，目前比较有效的方法有，，，，，，坎毛调试、字码松紧、尼龙松紧、拉力控制、针种影响、摇波位织等多方面来结合控制。。 。。。。。。
首先，，，，，，要先做好调机方面的控制，，，，，，根据毛质和吓数字码制定好调机标准，，，，，，并要求班组长和值机员必须执行到位。。 。。。。。。
以14针罗纹1X1坎尼龙为例：1、坎毛调试，，，，，，需要注意两个事项，，，，，，其一不可出现半支反坎，，，，，，其二罗纹底不可有反坎问题，，，，，，特别是尼龙或拉架越粗影响越大。。 。。。。。。2、字码松紧，，，，，，字码偏紧一点效果会较好；；；；；；；但是有些款式本身字码已经尽结织的，，，，，，则要偏松一点的效果好。。 。。。。。。3、尼龙的松紧，，，，，，以1/70D的尼龙来说，，，，，，上张力夹片拧紧1/4左右，，，，，，过松或过紧都会影响回缩效果。。 。。。。。。4、拉力控制，，，，，，拉力有2种选择，，，，，，使用起地板或卷布罗拉，，，，，，一般卷布罗拉使用受力均匀效果较好。。 。。。。。。5、针种影响，，，，，，一般情况是针种越细效果越好，，，，，，特别注意充针种的选择，，，，，，比如14针大货16针织效果会较好，，，，，，12针或14针中勾织效果会较差。。 。。。。。。
第二，，，，，，花带织法的改善，，，，，，这个是可以完全避免并保证打风效果的下限。。 。。。。。。常用的织法有两种，，，，，，使用哪种效果好主要受毛质和吓数字码影响，，，，，，需要测试对比。。 。。。。。。1、固定波位织，，，，，，后针床往机头方向摇半个波位织。。 。。。。。。2、选择编织方向摇波位织，，，，，，一般是在从机尾方向编织时往机头摇半个波位，，，，，，因为此方向纱线张力较大，，，，，，然后从机头方向编织时波位要回正。。 。。。。。。
罗纹1X1打风最根本的原因是吃纱的张力导致成圈时底针与面针之间的多余纱线（延伸部分）左右位置回缩力不一样，，，，，，利用摇波位使左右长度不一致来抵消回缩力，，，，，，只要搞清楚这个道理，，，，，，打风问题也就很好解决了。。 。。。。。。
