
今年,,,,,,乐赢官网电脑公司承接1批数量达101,028件的大货生产任务,,,,,,款式为坑条+左右扭绳,,,,,,因扭绳空车动作多,,,,,,编织时间长,,,,,,与此同时,,,,,,货期紧迫,,,,,,大货生产的机台又很紧张,,,,,,为增加产量、提高效益,,,,,,公司领导做出指示,,,,,,要求技术中心在大货开织前研究提效之法。。。。。。。
接到任务后,,,,,,技术中心管理团队马上进行分析——此扭绳款空车动作较多,,,,,,是否可改同波位完成扭绳方法????????在召集画花技术骨干一起研究分析后,,,,,,初步认为纽绳位底针正波位无法完成连带动作,,,,,,会导致底面针撞针问题,,,,,,为解决此问题需取消扭绳位面1粒。。。。。。。在试编织布片查看后,,,,,,外观对比蓝卡办有明显高低行差异,,,,,,经过多次尝试还是无法达到效果。。。。。。。
研究进度未有进展之时,,,,,,技术中心领导给出建议,,,,,,即将底针先过面避开面扭绳位,,,,,,第一组扭绳底针过面过底保持针床波位,,,,,,第二组扭绳时底针与搬针同波位移回原针位,,,,,,以2组扭绳为1组循环,,,,,,经过画花软件的色码动作加指定波位,,,,,,完成扭绳动作与编织行连带,,,,,,把其中一组的扭绳翻针动作省掉,,,,,,外观、尺寸等都保持不变,,,,,,达到节省扭绳空机动作。。。。。。。
采用此前常规做法,,,,,,每6行编织行加扭绳12下动作(图左技术改良前),,,,,,全件编织时间为138分钟;;;;;;;技术改良后每6行编织行加扭绳10下动作(图右技术改良后),,,,,,全件编织时间缩短为104分钟,,,,,,减少34分钟。。。。。。。
技术改良后,,,,,,每台机每天产量从9.5件增加至12.7件,,,,,,效率提升了24.6%。。。。。。。
以上是我们技术中心画花技改优化的一则事例,,,,,,每个月主任师傅都会再复核大货预告单,,,,,,检测可优化花带,,,,,,特别针对件数多,,,,,,花型存在不确定性的款式,,,,,,还会召集师傅共同研究。。。。。。。
分摊责任到个人,,,,,,集合团队凝聚力,,,,,,发挥高效的工作热情,,,,,,时刻保持创新精神,,,,,,是我们团队一直追求的目标。。。。。。。
学习无止境,,,,,,创新不止步!相信在工作实践中不断的观察细节,,,,,,大胆尝试,,,,,,改变固有思维,,,,,,一定能在逆境中突围。。。。。。。