常言道：大事化小，，，，，，，，小事化无。。 。。。这句话放到生产管理中，，，，，，，，却正好相反，，，，，，，，因为生产无小事。。 。。。
生产无小事体现在管理生产的方方面面，，，，，，，，无论是管理人员还是一线员工，，，，，，，，都要具备问题意识，，，，，，，，善于发现问题，，，，，，，，尤其是容易影响并造成品质不良及影响效率的问题，，，，，，，，更要加以重视、尽快找到解决方法，，，，，，，，将精益生产落实到生产细节中。。 。。。
我们都知道，，，，，，，，毛衫QC验货常出现的品质问题一般有：线头、漏眼、烂边、漏针、污渍等。。 。。。通过验货中常出现的品质问题进行分析，，，，，，，，影响产品质量的往往是生产细节。。 。。。“细节决定成败”，，，，，，，，生产中任何细微的事都有可能会间接或直接影响生产进度，，，，，，，，阻碍产能发挥。。 。。。
我们眼中看到的小事，，，，，，，，为什么全局来看就成了影响生产的大事了呢？？？？？？？？关于这个问题，，，，，，，，我想简单列举三个因前道工序眼中的“小事”，，，，，，，，成了影响后道工序“大事”的事例。。 。。。
第一个是“缝盘—缝领”工序，，，，，，，，缝领分双层领和单层领。。 。。。缝单层领的一般步骤是，，，，，，，，领贴吓栏笠好后，，，，，，，，再将纳好一边膊头的衫片，，，，，，，，与领贴吓栏在缝盘机上重合，，，，，，，，进行缝制即可。。 。。。缝双层领的步骤与单层领基本一致，，，，，，，，只是衫片与领贴吓栏在缝盘机重合后，，，，，，，，还需将领贴的另一边盖吓栏，，，，，，，，笠和盖形成一种吓栏领贴包着衫片的工艺。。 。。。这便是缝领工序了，，，，，，，，看似简单其实需要操作者技能达到一定水平才能操作，，，，，，，，稍不注意就会导致漏眼，，，，，，，，也可能会产生缝领间纱压线现象。。 。。。缝领间纱压线问题有两类，，，，，，，，一种是间纱卷起压线，，，，，，，，一种是机台原因压线，，，，，，，，因为针对普通款式挑撞工序拆纱的时间和勾线头时间相比较长，，，，，，，，如果领上缝盘间纱压线了，，，，，，，，在挑撞在拆纱时无法一次拆到底，，，，，，，，中间需要将压线处剪开才能继续拆纱，，，，，，，，这样的“小”压线，，，，，，，，就成了影响效率的“大”问题。。 。。。
第二个是“缝盘—埋夹”工序布签位置问题。。 。。。布签是数据化管理的一种标志物，，，，，，，，是毛衫的“身份证”，，，，，，，，也是一件毛衫从前整到后整的通行证，，，，，，，，电车车唛后，，，，，，，，布签才算完成了它的生产使命。。 。。。布签一般分两处位置，，，，，，，，一处是袖位布签（针对印花款和埋夹机埋夹款会将布签固定在这个位置），，，，，，，，一处是夹位布签。。 。。。夹位布签固定的位置和电车车脚唛的位置，，，，，，，，两者都是在衫脚上几寸的位置（针对客户不同有相应尺寸），，，，，，，，缝盘埋夹稍不注意尺寸，，，，，，，，电车车脚唛时就容易和脚唛布签位置重合，，，，，，，，而车脚唛的员工就需要将布签拆下，，，，，，，，再车脚唛。。 。。。如此操作不仅影响电车员工的生产效率，，，，，，，，而且电车拆下布签后，，，，，，，，查补查衣时就会少查这份最重要的布签信息。。 。。。少了小小的布签，，，，，，，，面对身份不明的毛衫，，，，，，，，就成了影响有序管理的“大”问题。。 。。。
第三个是洗水后叠衫的方法问题。。 。。。常规叠衫有两种，，，，，，，，一种是正叠，，，，，，，，即左右袖子搭前幅，，，，，，，，双手抓衫脚衣服往前折叠；； ；；；；另一种是反叠，，，，，，，，及左右袖子搭后幅，，，，，，，，双手抓衫脚衣服往后折叠。。 。。。叠衫大家都会，，，，，，，，这是生活常识，，，，，，，，但是在生产中，，，，，，，，如何叠衫能方便后道工序生产，，，，，，，，才是我们需要追求的目标。。 。。。生产中有一种原则，，，，，，，，叫优位原则，，，，，，，，是指将所需的辅料或者操作半成品放置在适合的位置。。 。。。单从该叠衫工序看，，，，，，，，两种折叠方法看不出什么异常。。 。。。但从这一原则就可以看出生产中正确的叠衫方法应是正叠。。 。。。因为从车主唛看，，，，，，，，我们操作者的视线是从前看，，，，，，，，如果反叠衫的话，，，，，，，，袖子和衫片在底下，，，，，，，，容易出现视觉盲区，，，，，，，，影响操作生产。。 。。。叠衫方法只是一件小事，，，，，，，，不正确的叠衫方法就成了生产中的无用功。。 。。。
如此看来，，，，，，，，生产中各工序间内在关联的生产细节值得我们去深思。。 。。。因为你所注意到的每一个生产细节，，，，，，，，对下道工序生产来说都是不可忽略的。。 。。。生产无小事，，，，，，，，不仅体现的是各工序员工的品质责任意识，，，，，，，，更是体现一种为下道工序服务的精神。。 。。。
在生产管理中，，，，，，，，凡事需思维先行，，，，，，，，建立员工的品质责任意识是重中之重。。 。。。品质管理需要全员参与，，，，，，，，需要各工序认真贯彻落实执行生产指标，，，，，，，，确保质量、成本、货期。。 。。。
从小处着手，，，，，，，，提升品质责任和质量管理理念，，，，，，，，对提高员工职业素质，，，，，，，，提升企业竞争力有很大的帮助。。 。。。而只有提升行业竞争力，，，，，，，，争取客户加单，，，，，，，，企业才能保持生产活力，，，，，，，，三者之间才会形成一种良性循环。。 。。；； ；；；；痪浠八，，，，，，，，要想提升行业竞争力，，，，，，，，就需要赢得客户的信任，，，，，，，，而信任的前提就是产品生产质量的保证。。 。。。
