企业的发展不能光靠管理层的努力，，，，，，，，更需要全体员工共同奋斗。。。 。。一些管理者抱怨，，，，，，，，员工能力低，，，，，，，，工作效率差，，，，，，，，好像这是限制企业发展的一个瓶颈问题。。。 。。仔细分析，，，，，，，，我们会发现问题根源并不完全在于员工。。。 。。作为车间管理者要发挥“团结、务实、拼搏、超越”的精神，，，，，，，，时刻起到传、帮、带的领头作用，，，，，，，，决不能因为困难多，，，，，，，，就找理由、找借口，，，，，，，，必须团结班组、团结员工、迎难而上，，，，，，，，这样乐赢官网工作才能全面发展，，，，，，，，生产任务才会如期完成。。。 。。
那么如何培养员工，，，，，，，，激励员工的工作能力呢？？？？？ ？？？我认为应该从以下几点来进行：
一、帮助设定目标。。。 。。
每一个人都有自我实现的需求和目标，，，，，，，，也有对美好生活的向往和追求，，，，，，，，管理者要引导员工在工作中不断提高车间产量，，，，，，，，为自己设定若干个质量提升、效率提升的小目标，，，，，，，，脚踏实地把每一个小目标完成好，，，，，，，，产值自然就会提升，，，，，，，，员工的收益才会高。。。 。。通过设定目标，，，，，，，，鼓励员工为提高产值而努力。。。 。。员工有了预定的目标，，，，，，，，就会朝着这个方向去拼搏去奋斗。。。 。。
二、督促进步与思考
如今是互联网时代，，，，，，，，微博、微信、抖音、快手乐在其中，，，，，，，，有些员工捧着手机不离手，，，，，，，，一看就停不下来。。。 。。班组管理应该给予提醒、督促，，，，，，，，让他们把宝贵的时间用在学习、进步与思考上。。。 。。比如昨天的产量达到了10件，，，，，，，，今天却只有8件，，，，，，，，这其中的原因是什么，，，，，，，，是情绪上的问题，，，，，，，，还是生产过程中的方法不正确，，，，，，，，亦或是其他因素。。。 。。要在思考中找到提升工作的方法，，，，，，，，才能不断进步。。。 。。
三、提高品质意识
质量是企业的生命，，，，，，，，是需要全员参与把控的。。。 。。保质保量，，，，，，，，人人有责。。。 。。每次开新款时，，，，，，，，管理人员要第一时间把质量要求和操作要领传达给每位员工，，，，，，，，提高作业和自检能力，，，，，，，，发现问题及时反馈，，，，，，，，从而避免质量问题的发生。。。 。。
四、将6S进行到底
车间干净、整洁，，，，，，，，会给人耳目一新的感觉，，，，，，，，也让工作更加简明高效。。。 。。6S贵在坚持，，，，，，，，车间管理者每天上下班要带头做好工作区域的整理整顿及清扫，，，，，，，，带动员工也做好自己的6S管理分内事，，，，，，，，营造一个干净、舒适、和谐的工作环境。。。 。。
五、求同存异，，，，，，，，凝练团队精神
新时代已经不是单打独斗的时代，，，，，，，，企业更是由不同个体、各个部门组成的一个整体。。。 。。车间管理要发挥员工的工作潜能，，，，，，，，鼓励员工自我提升，，，，，，，，勇于超越、勇于承担责任，，，，，，，，融入整个工作团队当中，，，，，，，，这样才能真正发挥个人实力。。。 。。在团队协作中，，，，，，，，大家应秉持“求同存异”的态度，，，，，，，，朝着一致的目标前行，，，，，，，，这样的团队的战斗力是惊人的，，，，，，，，是竞争对手畏惧的！
总之，，，，，，，，思在前，，，，，，，，行在后。。。 。。工友们，，，，，，，，让我们一起行动起来，，，，，，，，锻造具有强大战斗力的团队，，，，，，，，创造南顺新的奇迹！
