套针工艺指的是用织机套针来代替缝盘锁眼工序，， ， ，，，在工艺上尽可能以机器代替手工，， ， ，，，便于操作、节省人工、稳定质量、提高工作效率 。 。。。 。。它不仅解决锁眼工序因工人老龄化造成的漏针比例较高的难题，， ， ，，，还能最大限度调整和平衡织片与缝挑的生产力 。 。。。 。。但套针工艺会因剩针落纱的针数而增加织片时间，， ， ，，，所以在应用的时候也要将织片产能、成本核算、款式品质等因素进行测试评定，， ， ，，，而不是一刀切、随意应用 。 。。。 。。
我们都知道精益生产改善中有七大浪费，， ， ，，，而工艺改善在生产中所产生的隐形浪费有时却会容易被忽略 。 。。。 。。但工艺改善中的浪费却也因为生产现场的各种因素，， ， ，，，导致不能把好的方法发挥出最佳效果 。 。。。 。。对这种浪费的定义是，， ， ，，，凡是不能直接创造出价值或稳定品质的工艺改善动作，， ， ，，，均视为生产浪费，， ， ，，，也可以理解为实际生产成本没有得到优化 。 。。。 。。
对于套针工艺运用过程中的优化也能使方法变得更加合理 。 。。。 。。我们先来说说南江的一个案例，， ， ，，，再来说说如何避免优化过程中的浪费 。 。。。 。。现在南江生产优衣库女装樽领长袖坑条款式，， ， ，，，每年都会有返单，， ， ，，，所以在各个细节工艺改善必须达到最优化 。 。。。 。。而织片套针来代替缝盘锁眼工序，， ， ，，，也是精益生产工艺改善的典型案例 。 。。。 。。起初织机更改套针织片，， ， ，，，用挂PP线后落纱的方法，， ， ，，，时间增加了13分钟之多，， ， ，，，也只有节省锁眼工序，， ， ，，，却增加了拆纱处理尾针活口的问题，， ， ，，，并没能起到降低成本的作用 。 。。。 。。然后坚持改善优化，， ， ，，，经过多种方案测试，， ， ，，，最后确定的方法是，， ， ，，，前膊和袖子用PP线挂套，， ， ，，，不落间纱；；；；； ；因领缝圆筒，， ， ，，，前后领位因为缝领时会包 。 。。。 。。 ， ，，，前领正常套，， ， ，，，后领用勾耳仔套法；；；；； ；并且所有下片都是采用挂尾针，， ， ，，，卷布拉力拉死口的方法，， ， ，，，最后整件套针只增加了8 分钟 。 。。。 。。此套针工艺方法的优化，， ， ，，，直接让缝盘省掉锁眼工序，， ， ，，，挑撞节省拆纱工序，， ， ，，，织片减少间纱用量；；；；； ；由于没有锁眼，， ， ，，，所以挑撞工序线头数量也减少了，， ， ，，，整体一打节省大约4元的成本，， ， ，，，并且还大大的降低锁眼漏针、挑撞线头的品质问题 。 。。。 。。
那么，， ， ，，，有了成功的案例，， ， ，，，我们也就能把好的工艺改善在大货生产中常态化，， ， ，，，变成基础的标准做法 。 。。。 。。当然这套针工艺最大的难点是在织片，， ， ，，，因为遇到特殊毛质，， ， ，，，大部分的做法都是套完针再落间纱，， ， ，，，因为较为稳定 。 。。。 。。但是，， ， ，，，如果套完再落间纱，， ， ，，，那么就只能单纯以织片时间来换取缝盘锁眼工序，， ， ，，，并且还增加了处理活口的工序 。 。。。 。。从成本角度来分析，， ， ，，，不管什么款式，， ， ，，，这种做法也就失去采用套针工艺的意义，， ， ，，，因为它会增加成本 。 。。。 。。
南江现在在运作的一款人造丝毛质，， ， ，，，就遇到这种情况 。 。。。 。。套完针不落间纱的话，， ， ，，，极容易掉片、剪刀积纱、副罗拉卷纱等问题 。 。。。 。。然而经过画花师傅和车间师傅的深入研究和改善，， ， ，，，这些问题都能有效地解决 。 。。。 。。掉片是拉力不稳定造成，， ， ，，，是副罗拉卷纱问题引起的，， ， ，，，而副罗拉卷纱是由剪刀装置积纱引起，， ， ，，，那么其实问题就好解决了 。 。。。 。。只需调整开针位置，， ， ，，，减少引线长度，， ， ，，，并合理使用副罗拉的开关和速度；；；；； ；然后要求值机员及时清理剪刀装置的积纱，， ， ，，，就能有效的解决 。 。。。 。。所以不管粗针、细针，， ， ，，，还是特殊毛质，， ， ，，，只要使用套针工艺方法的，， ， ，，，我们都会坚持做到下片挂尾针卷布拉力拉死口，， ， ，，，不落间纱的做法 。 。。。 。。
另外，， ， ，，，需要特别注意套针工艺的使用 。 。。。 。。一种是必须使用的，， ， ，，，如四平胸贴剩针少，， ， ，，，套针时间也少，， ， ，，，能有效避免锁眼漏针、挑撞线头难勾、欠美观的问题 。 。。。 。。一种是不能使用的，， ， ，，，如剩针针数较多，， ， ，，，套针时间一件超过15分钟的，， ， ，，，套针增加太多织片时间，， ， ，，，反而会成本增加；；；；； ；而且套针时间太长，， ， ，，，机头“炮仔”连续长时间高频率弹跳作用，， ， ，，，因温度偏高而导致“炮仔”损坏率大幅度增高，， ， ，，，违背了工艺改善的初衷 。 。。。 。。
最后要说的是，， ， ，，，工艺改善是需要寻求最佳优化，， ， ，，，它要围绕降低成本、稳定品质为核心不断地尝试改善，， ， ，，，才能有效的让工艺改善以提高生产效率、稳定品质和降低成本 。 。。。 。。不断尝试改变固有的作业方式，， ， ，，，让其成为常态化的作业标准，， ， ，，，这是控制好生产成本非常直接的方式 。 。。。 。。我们最怕的是用传统思维和经验，， ， ，，，为了方便，， ， ，，，没有深入测试，， ， ，，，而采用一刀切的做法 。 。。。 。。最后没能起到好的作用，， ， ，，，反而浪费成本，， ， ，，，不能最大化的发挥出好的做法 。 。。。 。。工艺水平是生产成本的底线，， ， ，，，如何做好改善，， ， ，，，对成本控制起到了很重要的作用 。 。。。 。。
